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2013电极帽管理规定05
发布时间:2020-06-27 08:35    文章作者:W66

  2013电极帽管理规定05_公共/行政管理_经管营销_专业资料。威仕达乘用车焊装车间内部管理制度 WSD-SC-C05 版本号:2.0 电极帽管理规定 1.目的 为了保持焊点质量的稳定,对电极帽进行有效管理控制,特制定本规定。 2.适用范围 适用于乘用车焊装

  威仕达乘用车焊装车间内部管理制度 WSD-SC-C05 版本号:2.0 电极帽管理规定 1.目的 为了保持焊点质量的稳定,对电极帽进行有效管理控制,特制定本规定。 2.适用范围 适用于乘用车焊装车间焊接工位电极帽的更换维护。 3.引用文件 无 4.一般规定 4.1 电极帽的领用及旧电极帽的回收管理规定 4.1.1 操作工根据车间当日生产计划到车间统计员出填写领料单,领料单填写完成后由车间 主任签批确认后到库房领取相应数量的电极帽。 4.1.2 对于生产过程中,操作工修整 10 次以上的电极,由车间统一回收返回仓库以旧换新。 4.2 电极帽的更换管理规定 4.2.1 车间所领用的电极头操作工每修整 10 次需要更换。 4.2.2 电极帽更换标准为修整至电极帽的三分之二时必须更换,更换电极后需对上下电极进 行调整,确保上下电极的同心对中,更换电极后电极不能出现漏水及渗水现象。 4.2.3 当焊钳的电极杆弯曲时需要及时更换电极杆,更换电极杆后要保证上下电极的对中性, 并确保不存在漏水及渗水现象。 4.2.4 车间操作工在更换电极时必须断水、断电,并需对新的电极及更换下的旧电极分区放 置并做标识明确。 5. 电极帽的修整操作规程 5.1 为规范员工电极头的修整打磨,使修整打磨后的电极头满足工艺要求,从而保证焊点满 足工艺要求,特编制本操作规程。 2013-02 批准 2013-02 实施 电极帽管理规定 5.2 修整标准 通过修整打磨,保证焊点直径为 (5.0~6.5mm),焊点外观光滑,呈圆形或 者椭圆形,焊点不得有裂纹、毛刺、飞 边、咬边等缺陷 5.3 修整打磨方法(四步) 图1 步骤 1:将焊机由焊接状态调整到夹紧状态 如图(1)所示。 步骤 2:将板锉放在两电极头中间,按动 图2 开关使板锉夹在电极头中间如图(2)所示 上下旋转 板锉 图3 图4 步骤 4:使用板锉,围绕步骤 3 打磨出的中 心,按照标准进行进行打磨。如图(4) 步骤 3:上下旋转板锉,打磨出两电极头对正中心 再次 按动开关,两电极头打开则能看到打磨的对正中心如图(3) Page 2 of 4 二级文件 电极帽管理规定 J X-2 0 1 3 .1 5.4 常见焊点及电极头问题 出现以上问题时应及时修整 Page 3 of 4 二级文件 电极帽管理规定 5.5、注意事项 1、修整打磨周期:10~15 件/次。 2、修整后,操作工要在试片上做焊点试验,如果一次不理想,可重复操作,直至达到标准后 方可进行焊接。 3、焊钳的两个电极头都要修整打磨。 4、如果电极头呈现严重蘑菇状则应首先将蘑菇状电极头按照标准预打磨使之呈圆锥台状。 5、特殊工位修整打磨应特殊对待。 6、严格按照作业指导书要求进行点焊,使之满足工艺要求。如出现异常,及时排查问题。 7、修整打磨由一人操作完成,严禁其他人员围观,防止发生意外。 8、电极头修整纳入车间日常工艺。电极头打磨不合格或者未打磨者,考核 10 元/ 次;若车身焊点问题,追溯到当事人,给予 10 元/次考核。 起草人: 审核人: 批准人: Page 4 of 4 二级文件


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